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数控车(FANUC系统)机床对刀步骤

发布时间:2017-11-01   点击量:620

一、开机
    1)打开机床电源;
    2)打开数控系统电源 ;
    3)打开急停开关

二、主轴转速的设定
u将工作方式置于“MDI”模式;
u按下“程序键”;
u按下屏幕下方的“MDI”键;
u输入转速和转向(如“S500M03;”后按“INSRT”);
u按下启动键。

三、对刀(建立工件坐标系)
 通常将工件坐标系原点建立在工件右端面的中心,手轮方式进行对刀(车刀离

工件 较远时,选X100档,靠近后选择X10档)

①先让主轴旋转,分别选择X轴、Z轴“-”向移动至靠近棒料右端面处;

②对Z原点:分别选择X轴、Z轴并移动使刀尖轻碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿+X方向退出,主轴停止。在手动数据输入方式下,按OFFSET

按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里,输入 “Z0”,点击“测量”; ③对X原点:刀尖轻碰外圆,并用很小的切削量切一段外圆(千分尺能测量即可),然后沿+Z方向退出,主轴停止。在手动数据输入方式下,按OFFSET按钮---形状---光标移到与程序对应的刀补号里,输入用千分尺测量的试切外圆的直径(如X56.23),点击“测量”;

④X方向预留加工余量:在手动数据输入方式下,按OFFSET按钮---磨损---光标移到与程序对应的刀补号里,输入余量(如:X2.0),点击 “输入”;则加工完后,各档外圆尺寸均比图纸尺寸大2mm。

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