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CNC加工顺序的重要性

发布时间:2018-03-25   点击量:1134

一个CNC加工件上往往有几个表面需要加工,这些表面不仅本身有一定的精度要求,而且各表面间还有一定的位置要求。为了达到这些精度要求,CNC加工件各表面的加工顺序就不能随意安排,而必须遵循一定的原则,这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序,以及前工序为后续工序准备好定位基准的原则。

CNC加工顺序的重要性

1、在重要表面加工前,对精基准应进行一次休整,以利于保证重要表面的加工精度。

2、精基准加工好以后,接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。

3、作为精基准的表面应在CNC加工工艺过程一开始就进行加工,因为后续工序中加工其他表面时要用它来定位。即“先基准后其它”。

4、在加工精基准面时,需要用粗基准定位。在单件、小批生产、甚至成批生产中,对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件,以及尺寸误差较大的毛坯,在机械加工工序之前首先应安排划线工序,以便为精基准加工提供找正基准。

5、对于容易出现废品的工序,精加工和光整加工可适当放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后。

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